Un burlete a medida puede adaptarse a la ranura existente, controlar la fuerza de cierre, cubrir una holgura inusual o ajustarse al diseño específico del marco de la puerta.
Para desarrollar un burlete de puerta a medida, debe definir la sección transversal, las dimensiones de la ranura, la holgura de trabajo, la compresión, la dureza, las tolerancias y los requisitos del material. También debe acordar las muestras, el utillaje, el MOQ y el plazo de entrega antes de la producción en serie.
Empiece por los requisitos técnicos
Prepare un plano claro de la sección transversal
La sección transversal es la parte más importante de la especificación.
Un plano 2D debe mostrar la forma completa del burlete en su estado natural, sin comprimir. Incluya las dimensiones del bulbo de sellado, la base de montaje, los labios, las nervaduras, las cámaras huecas y otras zonas funcionales.
Como mínimo, indique:
- Ancho y alto totales del perfil
- Ancho y profundidad de la base de montaje
- Dimensiones del bulbo de sellado
- Espesor de pared cuando sea importante
- Espesor y longitud de los labios
- Radios o ángulos críticos
- Material
- Dureza
- Tolerancias dimensionales
Indique qué dimensiones afectan directamente a la instalación y al sellado. Por ejemplo, quizá sea necesario controlar con mayor precisión la base de montaje porque debe encajar en una ranura fija. El borde exterior decorativo puede admitir más variación.
Si no dispone de un plano CAD completo, puede proporcionar una muestra existente junto con las dimensiones del marco de la puerta. El proveedor podrá ayudarle a convertir la muestra en un plano de fabricación.
Especifique las dimensiones de la ranura
El burlete debe encajar en la ranura, la hoja de la puerta y el marco.
Por lo tanto, debe proporcionar:
- Ancho de apertura de la ranura
- Profundidad de la ranura
- Forma de la ranura
- Dimensiones máximas y mínimas de la ranura
- Distancia entre la ranura y la superficie de sellado
- Material de la puerta o del marco
- Dirección de instalación
Esto es especialmente importante para los burletes con anclaje en ranura.
Si la base de montaje es demasiado pequeña, el burlete podría aflojarse durante la instalación o con el uso repetido de la puerta. Si es demasiado grande, a los instaladores les puede costar insertarla. Una fuerza de inserción excesiva también puede estirar o dañar un perfil blando.
Para un perfil nuevo a medida, envíe el plano de la ranura real siempre que sea posible.
Defina la holgura de trabajo y la compresión
El proveedor también necesita conocer la distancia entre la puerta y el marco cuando la puerta está completamente cerrada.
Esta es la holgura de trabajo.
Debe indicar tanto la holgura nominal como su variación prevista. Por ejemplo:
Holgura de trabajo: 5,0 mm nominal, rango real de 4,5 a 5,5 mm.
Esta información ayuda al ingeniero a determinar la altura y flexibilidad necesarias para la sección de sellado.
La compresión puede expresarse así:
Compresión (%) = (Altura libre del burlete − Altura instalada) ÷ Altura libre del burlete × 100
Por ejemplo, imagine que un bulbo de sellado mide 10 mm de alto en estado libre y queda con una altura de 7 mm después de cerrar la puerta. La compresión es del 30 %.
La compresión adecuada depende de la geometría del perfil, la estructura hueca, el material, la dureza, el objetivo de sellado y la fuerza de cierre. Los distintos niveles de compresión también generan cargas diferentes en las bisagras, las cerraduras y los mecanismos de cierre de la puerta.
Elija la dureza según la función
Un compuesto más blando puede hacer que el perfil sea más fácil de comprimir. Uno más duro puede ofrecer mayor soporte estructural. Sin embargo, no se puede elegir la dureza sin tener en cuenta la geometría del perfil.
Una sección hueca y delgada con una dureza determinada puede comportarse de forma muy distinta a una sección maciza y gruesa del mismo material.
Indique claramente las tolerancias críticas
Los perfiles extruidos son materiales flexibles.
Exigir tolerancias muy estrictas en todas las dimensiones puede aumentar la dificultad de desarrollo sin mejorar el rendimiento de la puerta.
Separe las dimensiones en dos grupos.
Las dimensiones críticas pueden incluir:
- Ancho de la base que encaja en la ranura
- Altura de la pata de montaje
- Altura total de sellado
- Labios de contacto críticos
- Elementos que se conectan con otro componente
Las dimensiones no críticas pueden incluir radios pequeños, superficies decorativas o dimensiones que no afectan al ajuste ni a la compresión.
Pida al proveedor que revise el plano antes de iniciar la fabricación del utillaje. Su experiencia en extrusión puede ayudar a identificar dimensiones difíciles de mantener de forma constante.
Una especificación práctica se centra en las tolerancias que realmente protegen el rendimiento.
| Información que debe proporcionar | Ejemplo | Por qué es importante |
| Plano de la sección transversal | CAD/PDF 2D acotado | Define la geometría del perfil |
| Tamaño de la ranura | 4,5 mm de ancho × 8 mm de profundidad | Controla el ajuste de montaje |
| Holgura de trabajo | 4–6 mm | Determina el rango de sellado |
| Compresión | Se define según la holgura y el perfil | Afecta al sellado y a la fuerza de cierre |
| Material | EPDM, TPE, silicona, etc. | Afecta al entorno de uso y al procesamiento |
| Tolerancias críticas | Indicadas en el plano | Mejora la uniformidad del ajuste |
| Color | Negro, gris, personalizado | Determina la apariencia |
| Longitud | En rollo o cortada a medida | Afecta a la producción y al embalaje |
| Cantidad anual | Demanda estimada | Ayuda a planificar el utillaje y el MOQ |
Confirme las muestras, el utillaje, el MOQ y el plazo de entrega antes de la producción
Apruebe una muestra física antes de la producción en serie
Siempre que sea posible, pruebe una muestra física en el sistema de puerta real antes de aprobar la producción en serie.
Compruebe:
- Si la base entra correctamente en la ranura
- Si el burlete queda bien sujeto
- Si la puerta se cierra con suavidad
- Si el bulbo alcanza la superficie de contacto
- Si la compresión es uniforme
- Si las esquinas plantean problemas
- Si el perfil se tuerce durante la instalación
- Si la apariencia cumple sus requisitos
Pruebe los valores mínimo y máximo previstos de holgura de la puerta, no solo la dimensión nominal.
En un nuevo programa de puertas, también resulta útil instalar muestras en una puerta completa.
Un burlete puede parecer blando sobre la mesa y, sin embargo, generar una resistencia considerable al instalarlo en todo el perímetro de una puerta.
Entienda qué utillaje está pagando
Los perfiles extruidos a medida suelen requerir utillaje específico para el perfil.
El utillaje determina la forma de la sección transversal a medida que el material pasa por el proceso de extrusión. Las estructuras más complejas pueden requerir más trabajo de desarrollo.
Antes de hacer el pedido del utillaje, confirme:
- Coste del utillaje
- Quién es el propietario del utillaje
- Si el utillaje se almacena para pedidos repetidos
- Si es posible modificar el utillaje más adelante
- Si se incluye la producción de muestras
- Cuántas revisiones se incluyen
- Qué ocurre si hay que ajustar la primera muestra
Defina primero el perfil básico, el material y las dimensiones críticas. Modificar la sección transversal una vez iniciado el utillaje puede generar costes y retrasos adicionales.
Pregunte el MOQ de su perfil a medida específico
El MOQ puede variar según el material, el compuesto, el tamaño del perfil, el color, la preparación de la producción, el embalaje y si el pedido utiliza una formulación estándar o personalizada.
Pida al proveedor que indique el MOQ del perfil aprobado específico.
También puede proporcionar una estimación de la demanda anual, por ejemplo:
- Cantidad inicial de prueba
- Cantidad habitual por lote
- Previsión anual
- Número de modelos de puerta que utilizan el perfil
Esto ayuda al proveedor a determinar si se trata de una extrusión personalizada puntual o de un programa de producción recurrente.
En el abastecimiento B2B, puede ser más valioso contar con lotes de producción estables y materiales y dimensiones uniformes.
Desglose el plazo de entrega en etapas claras
Para un burlete nuevo a medida, pida al proveedor que divida el proyecto en etapas:
- Revisión del plano y las especificaciones
- Preparación del utillaje
- Producción de la primera muestra
- Pruebas y aprobación de la muestra por su parte
- Ajuste del utillaje, si es necesario
- Producción en serie
- Embalaje y envío
El calendario final depende en gran medida de la rapidez con que se aprueben el plano y las muestras.
Si su proyecto tiene una fecha de lanzamiento fija, comuníquesela al proveedor cuanto antes. Planifique hacia atrás desde la fecha de entrega requerida y reserve tiempo para evaluar al menos una muestra.
Envíe un paquete de solicitud de cotización completo
La forma más rápida de obtener una cotización precisa es enviar toda la información importante de una sola vez.
Lo ideal es que su paquete de solicitud de cotización incluya:
- Plano 2D o 3D del perfil
- Plano de la puerta y el marco
- Dimensiones de la ranura
- Holgura de trabajo mínima y máxima
- Material preferido
- Dureza
- Color
- Longitud del perfil
- Tolerancias requeridas
- Muestra existente, si está disponible
- Entorno de aplicación
- Cantidad estimada del pedido
- Demanda anual
- Requisitos de embalaje
- Fecha de entrega requerida
Un proveedor con experiencia en extrusión a medida podrá revisar la aplicación y sugerir ajustes antes de iniciar el utillaje.
¿Listo para desarrollar el perfil de su burlete de puerta a medida?
Un burlete a medida fiable empieza con datos precisos sobre la aplicación. Winguardofrece perfiles de sellado a medida a partir de planos 2D o 3D, así como de muestras físicas. La sección transversal, las dimensiones, el color, la dureza y la longitud se pueden personalizar según el proyecto.
Envíe a Winguard su dibujo, las dimensiones de la ranura, la holgura de trabajo, el material requerido, la dureza, la cantidad prevista y una muestra existente. Nuestro equipo puede ayudarle a pasar de la evaluación del diseño al muestreo y la producción recurrente.
Contáctenos hoy mismo para hablar sobre el perfil de su burlete de puerta personalizado.
Preguntas frecuentes
¿Qué información necesitan para personalizar un burlete de puerta?
Empiece con un dibujo del perfil o una muestra física. También debe proporcionar el tamaño de la ranura, la holgura de la puerta, el material requerido, la dureza, el color, la longitud, la cantidad y las condiciones de aplicación.
El dibujo del marco de la puerta es muy útil porque muestra cómo se instalará realmente el burlete.
¿Pueden desarrollar un burlete de puerta a partir de una muestra existente?
Sí. Se puede utilizar una muestra física como referencia cuando no se dispone de un plano de ingeniería completo. Winguard indica que ofrece personalización a partir de dibujos o muestras.
Aun así, debe verificar el dibujo final antes de fabricar el molde, ya que una muestra antigua puede haberse estirado, comprimido o desgastado.
¿Cómo se elige la compresión adecuada?
Empiece por la altura real del perfil sin comprimir y las holguras mínima y máxima de la puerta cerrada.
No utilice un porcentaje de compresión estándar para todos los diseños. El valor adecuado depende del material, la dureza, la sección transversal, las cámaras huecas y la fuerza de cierre aceptable de la puerta.
Probar una muestra en el conjunto completo de la puerta es la opción más segura.
¿Qué es más importante: la dureza o la forma del perfil?
Ambas son importantes. La dureza influye en la flexibilidad y la fuerza de compresión, mientras que la geometría del perfil determina cómo se dobla el burlete y cómo hace contacto con el marco. Dos perfiles fabricados con el mismo material Shore A pueden comportarse de forma muy distinta si difieren el grosor de sus paredes y sus secciones huecas.
¿Los burletes de puerta personalizados requieren moldes?
Normalmente, para una nueva sección transversal extruida se necesita un molde para el perfil. La necesidad de moldes o procesos adicionales depende del diseño, el material y el proceso de fabricación.
Confirme el costo del molde y el proceso de muestreo antes de aprobar el desarrollo.
¿Cuánto tarda el desarrollo de un burlete de puerta personalizado?
El plazo depende de la aprobación del dibujo, la fabricación del molde, la producción de muestras, las pruebas, las posibles revisiones y la producción en serie.
Solicite por separado los plazos de cada etapa. Así obtendrá un cronograma del proyecto más realista que si pregunta únicamente por el plazo de producción.
