Nel 2026, le guarnizioni architettoniche sono sempre più legate all’efficienza energetica, alla circolarità dei materiali, al comfort degli ambienti interni e alle prestazioni degli edifici nel lungo periodo. Architetti, produttori di porte, imprese edili e distributori hanno sempre più bisogno di prodotti che riducano le infiltrazioni d’aria, mantengano la flessibilità al variare delle condizioni atmosferiche e contribuiscano a obiettivi di sostenibilità più chiari. Le guarnizioni in TPE e le strisce paraspifferi rivestite e resistenti rispondono a esigenze diverse.
Perché i requisiti delle guarnizioni architettoniche stanno cambiando nel 2026
Una striscia di tenuta incide sulle prestazioni quotidiane di porte e finestre. Un profilo scelto male può inoltre aumentare l’energia necessaria per il riscaldamento e il raffrescamento.
Gli edifici efficienti dal punto di vista energetico richiedono una migliore tenuta all’aria
Le normative edilizie puntano a ridurre i consumi energetici e a rendere gli involucri degli edifici più ermetici. Dal 2028 i nuovi edifici di proprietà pubblica dovranno rispettare lo standard a emissioni zero; dal 2030 il requisito si estenderà agli altri nuovi edifici. Si prevede inoltre che i programmi di ristrutturazione migliorino le prestazioni degli immobili esistenti.
Questa tendenza influenza le decisioni sui prodotti nel 2026. I costruttori devono anche limitare i movimenti d’aria incontrollati intorno a porte e finestre apribili.
Il Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti raccomanda l’installazione di guarnizioni attorno agli elementi mobili degli edifici per controllare le infiltrazioni d’aria. Consiglia inoltre di scegliere un materiale in grado di resistere agli attriti, alle variazioni di temperatura, agli agenti atmosferici e all’usura quotidiana locali, senza rendere difficile l’apertura di porte o finestre.
Gli acquisti orientati alla circolarità influenzano la scelta dei materiali
Anche la scelta dei materiali riceve sempre più attenzione. L’agenda dell’economia circolare della Commissione europea mira a incrementare l’impiego di materiali secondari di alta qualità.
Questo significa che gli acquirenti chiedono maggiori informazioni su composizione, scarti di produzione, riciclabilità, durata e gestione del prodotto a fine vita.
Il TPE desta interesse perché durante l’uso si comporta come una gomma elastica, ma può essere lavorato come un materiale termoplastico. Il TPE puro può essere fuso e rilavorato. In condizioni controllate, anche gli scarti di produzione possono essere reintrodotti nel processo produttivo.
Anche i composti in TPE con contenuto riciclato si stanno evolvendo rapidamente. Alcune qualità disponibili in commercio contengono già materiali riciclati post-industriali o post-consumo, mantenendo durezza e caratteristiche di lavorazione controllate.
Gli acquirenti vogliono prove concrete, non vaghe dichiarazioni ambientali
È meglio non scegliere una guarnizione solo perché viene definita “verde” o “ecologica”. Una dichiarazione ambientale utile dovrebbe spiegare cosa rende diverso il prodotto.
Questa distinzione è particolarmente importante nel confronto tra TPE e strisce rivestite. Il TPE può offrire un processo termoplastico più semplice. Una striscia paraspifferi rivestita è normalmente composta da un’anima in schiuma di poliuretano e da uno strato superficiale protettivo. Il suo vantaggio in termini di sostenibilità può quindi derivare soprattutto dalla durata, dall’efficacia della tenuta all’aria e da intervalli più lunghi tra una sostituzione e l’altra.
TPE e strisce paraspifferi rivestite: principali tendenze prestazionali del 2026
La struttura delle guarnizioni in TPE e delle strisce paraspifferi rivestite determina caratteristiche diverse di installazione e funzionamento.
Il TPE si presta sempre più alla progettazione di profili flessibili
Le guarnizioni in TPE sono adatte alla realizzazione di profili estrusi che richiedono flessibilità controllata e dimensioni stabili. A seconda della formulazione, possono resistere ai raggi UV, alle variazioni di temperatura, all’abrasione e alla compressione prolungata.
La gamma in TPE di Winguard è progettata per bloccare vento, polvere, umidità, trasmissione del calore e rumori esterni.
Il TPE sta diventando una scelta interessante per diversi motivi:
- Possibilità di rilavorazione: la lavorazione termoplastica può consentire il riutilizzo controllato degli scarti di produzione.
- Flessibilità del profilo: è possibile realizzare sezioni piene, cave, a doppia camera, piatte o a L.
- Sicurezza dei materiali: le formulazioni possono essere sviluppate senza metalli pesanti o ftalati pericolosi.
- Qualità della superficie: una superficie liscia può ridurre l’accumulo di sporco e agevolare un’installazione pulita.
- Resistenza agli agenti atmosferici: il TPE modificato può mantenere la flessibilità nelle estati calde e negli inverni freddi.
Le strisce rivestite restano importanti per una compressione morbida
Le strisce paraspifferi rivestite sono generalmente costituite da un’anima resiliente in schiuma di poliuretano e da un rivestimento esterno resistente. La schiuma assicura un contatto morbido e una forza di chiusura ridotta. Il rivestimento protegge l’anima da umidità, raggi UV, usura e danni superficiali.
Questa struttura è adatta a porte d’ingresso, porte interne, mobili, finestre e sistemi scorrevoli. Inoltre, si adatta più facilmente alle piccole irregolarità del telaio rispetto a un profilo rigido pieno.
Puoi scegliere una striscia rivestita se ti servono:
- Chiusura morbida e silenziosa della porta
- Bassa forza di compressione
- Ottimo ritorno elastico dopo usi ripetuti
- Adattabilità a superfici di contatto irregolari
- Installazione a scomparsa nella scanalatura
- Protezione da spifferi, acqua, raggi UV e usura
Una striscia rivestita è un prodotto composto da più materiali, perciò il suo percorso di fine vita può essere più complesso rispetto a quello del TPE. Tuttavia, una striscia durevole che mantiene una buona tenuta all’aria può comunque contribuire agli obiettivi ambientali di un edificio, riducendo le sostituzioni premature e limitando le perdite energetiche durante l’uso.
Confronto completo delle prestazioni
| Criterio di scelta | Guarnizioni in TPE | Strisce in schiuma PU rivestita |
| Struttura di base | Elastomero termoplastico estruso | Anima in schiuma PU con rivestimento protettivo |
| Potenziale di riciclabilità | Può essere fusa e rilavorata, a seconda della formulazione e degli elementi aggiunti | Più complesso a causa dei materiali accoppiati |
| Potenziale di contenuto riciclato | Disponibile in composti selezionati di TPE | Dipende dalla formulazione specifica della schiuma e del rivestimento |
| Sensazione alla compressione | Flessibile, con rigidità regolabile tramite profilo e durezza | Molto morbida e adattabile |
| Progettazione del profilo | Ampia libertà per forme cave, piatte e multicamera | Adatta a profili a compressione e per scanalature |
| Resistenza alla chiusura | Bassa se durezza e profilo sono scelti correttamente | In genere molto bassa |
| Protezione dagli agenti atmosferici | Elevata con un composto modificato adatto | Il rivestimento esterno protegge l’anima in schiuma |
| Applicazioni ideali | Telai, vetrate, porte, finestre e involucri industriali | Fessure di porte e finestre che richiedono una compressione morbida |
| Rischio principale | Dichiarazioni di riciclabilità non comprovate o durezza errata | Danni al rivestimento o compressione non corretta nella fessura |
| Priorità di acquisto nel 2026 | Circolarità, formulazione sicura e ottimizzazione del profilo | Durata, comfort e prestazioni energetiche nel lungo periodo |
I profili su misura sostituiscono le guarnizioni universali
Un profilo standard non è adatto a ogni fessura architettonica. I materiali delle porte, i design dei telai, le zone climatiche, le dimensioni delle scanalature e le forze di chiusura variano notevolmente.
Nel 2026, sempre più acquirenti forniranno disegni, campioni, intervalli di dimensioni delle fessure e obiettivi prestazionali prima della produzione. Il produttore potrà quindi adeguare:
- Design della sezione
- Larghezza e altezza
- Struttura delle cavità
- Durezza del materiale
- Densità della schiuma
- Rivestimento superficiale
- Colore e lunghezza
- Dimensioni della scanalatura
Questo approccio riduce il rischio di installare una guarnizione troppo morbida, troppo rigida, troppo stretta o troppo grande per l’apertura.
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Winguard gestisce uno stabilimento di oltre 15,000 metri quadrati. Il nostro sistema di qualità comprende test sulle materie prime, sulla durezza, sul rigonfiamento e sull’espansione, oltre alla conservazione delle formule di produzione e alla tracciabilità dei campioni a livello di lotto.
Che ti serva un profilo in TPE riciclabile o una striscia paraspifferi morbida e rivestita, Winguard può aiutarti a scegliere materiale, sezione, forza di compressione e metodo di installazione più adatti al tuo sistema di porte o finestre.
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Guarnizioni in TPE consigliate
- Guarnizione impermeabile in TPE XHP02: profilo in TPE riciclabile e inodore, con bassa deformazione permanente da compressione e resistente ai raggi UV, all’invecchiamento e alle variazioni di temperatura. È adatto a vetri architettonici, telai, porte e involucri industriali.
- Guarnizione a doppia camera in TPE XHP04: le due camere cave distribuiscono la compressione e offrono un’imbottitura aggiuntiva. È adatta a finestre esterne, porte d’ingresso e telai di balconi che richiedono isolamento dagli agenti atmosferici, termico e acustico.
- Guarnizione piatta a L in TPE XHP05: l’ampia superficie di contatto piatta aiuta a coprire fessure strette sui bordi e zone irregolari del telaio. È progettata per finestre, porte-finestre e telai esterni in lega di alluminio.
Strisce di tenuta rivestite consigliate
- Striscia di tenuta rivestita XHM217: profilo in schiuma PU largo 12 mm, per fessure da 3,5 a 5,5 mm. Le dimensioni equilibrate lo rendono adatto a porte d’ingresso, porte interne, finestre, mobili e sistemi scorrevoli.
- Guarnizione per porta a inserimento in scanalatura XHM326: guarnizione di battuta in schiuma rivestita, larga 11,5 mm, per una scanalatura da 4,5 mm e spazi di installazione da 3 a 4 mm. Offre un contatto morbido sul bordo per porte interne e mobili.
- Striscia di tenuta per scanalatura XHM329: guarnizione a scomparsa da inserire nella scanalatura, per finestre e porte con fessure da 5,5 a 6 mm. L’anima in schiuma PU garantisce una compressione morbida, mentre il rivestimento in PE protegge dagli agenti atmosferici e dall’usura.
Domande frequenti
Tutte le guarnizioni in TPE sono riciclabili?
In genere, il TPE può essere rifuso e rilavorato perché è un materiale termoplastico. Tuttavia, la possibilità concreta di riciclarlo dipende dalla mescola, dalla contaminazione, dagli adesivi o inserti applicati e dagli impianti di riciclaggio disponibili.
Una guarnizione in TPE è sempre più sostenibile di una striscia rivestita?
No. È necessario considerare l’intero ciclo di vita. Una striscia rivestita durevole può garantire un’ottima tenuta all’aria e richiedere sostituzioni meno frequenti. Una guarnizione in TPE può essere più facile da rilavorare. La scelta migliore dipende dalla progettazione, dalla durata e dalle condizioni di fine vita.
Quale tipo consente una chiusura della porta più morbida?
Le strisce in schiuma PU rivestita normalmente offrono la compressione più morbida. Sono utili quando servono una bassa resistenza all’azionamento e un contatto silenzioso.
Il TPE resiste agli agenti atmosferici esterni?
Il TPE modificato può essere formulato per resistere ai raggi UV, alle variazioni di temperatura, all’ossidazione e all’invecchiamento. È opportuno verificare i requisiti di prova in base al clima e alle condizioni di servizio previste.
Come si sceglie la misura corretta della guarnizione?
Misura la fessura effettiva in diversi punti. Verifica anche la larghezza e la profondità della scanalatura, la direzione del movimento e la forza di chiusura consentita. La guarnizione deve comprimersi saldamente senza rendere difficile l’azionamento di porte o finestre.
Winguard può produrre una guarnizione su misura?
Sì. Winguard supporta lo sviluppo OEM e ODM a partire dai tuoi disegni o da campioni fisici. Puoi personalizzare la sezione, le dimensioni, il colore, la durezza, la densità della schiuma e la lunghezza.
